中国在最近这些年在经济、科技、航空航天、移动互联网支付等各领域的加快速度进行发展在世界上是有目共睹的，很多领域在短短十几年间就走完了西方国家100多年才走完的路，实现了弯道超车。

  作为中国人是非常自豪与骄傲的。同时在某些领域里，咱们国家还存在着向国外大量进口的事实。比如小小的一颗螺栓，才几毛钱一个。我国每年却从日本等国家大量进口。也许有朋友会说小编骗人的，五金店里各种各样不同型号规格都有，一抓一大把。怎么还会向日本人购买呢？

  其实小编说的是五金店出售的螺栓，大部分都是国产的，而且属于中低端产品。原因也很现实，目前咱们国家还没有掌握生产高端螺栓的相应工艺。一颗小小的螺栓，看似简单，要做到与螺母的严丝合缝，做到螺纹的完全吻合，这里面包含常人想象不到的技术含量。

  按照国际上对高端螺栓的标准，一共有三条。拧紧扭距一致性、720小时之后的耐腐蚀以及对螺栓本身强度的要求。目前这种技术掌握在日本、德国等擅长生产精密设备的国家手里。说起来要生产高端螺栓，还是有几个制约条件。

  首先国内的螺栓生产企业也希望能生产这种高端产品，不过国产品牌市场占有率不高，国内的设备达不到这种生产规格要求，核心的生产技术又掌握在少数国家手里。也许有朋友会说，直接向国外购买这种生产设备，再研究自行生产不就可以了吗？

  这种高精密的设备外国很少在国际上售卖，就算找到卖家把设备高价买回来，还要面临一个难题。那就是各项参数的设置，国外厂家经过漫长的测试时期，对于螺栓拧紧扭距的参数进行了反复大量的测试，掌握了核心的参数。咱们买了这种设备，还需要外国厂家预先设定好参数，才能生产。成本过高不说，核心技术还掌握在别人手里。

  就像之前的“中兴手机事件”，美国牢牢掌握了手机的核心芯片技术，一旦终止供应，再大的手机生产厂商也要面临破产的可能。手机芯片虽然小小一片，但里面蕴含的核心技术却是大大的不简单。我国在国际上是钢铁紧固件生产大国，同时又是高端钢铁紧固件进口大国，我们国家生产的钢铁紧固件却主要为中、低端产品，大量的高端钢铁紧固件需要从日本等国进口。

  日本的Hardlock公司生产一种“永不松动”螺母，在世界上很多大型的建筑物和桥梁上都能看到它的身影，连我国的高铁上也在用这种螺母。各国模仿者很多，却从来没有一家仿制成功，这就是核心技术的重要性。中国的制造业近年来获得了巨大的突破，创造了一项项奇迹。希望能早日能生产出咱们自己的高端螺栓、螺母。

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